紙管在我們的生活當(dāng)中比較常見(jiàn)，運(yùn)用的也比較廣泛。但是平常我們所接觸到的都是已經(jīng)成型的紙管，對(duì)于其生產(chǎn)流程除了專業(yè)人士，想必很少有人會(huì)了解。下面一起來(lái)了解一下吧。

　　1、資料紙分切：決定厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙;按照制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中分切，得到所需尺寸的紙帶;

　　2、卷管：上膠后的紙帶在卷管機(jī)上卷繞成管;

　　3、粗切：將涂上樹脂的紙管勻速通過(guò)風(fēng)干機(jī)后，粗切成一定長(zhǎng)度的紙管段;

　　4、精切：將通過(guò)擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸開(kāi)始切開(kāi)，切開(kāi)后并對(duì)紙管的端面展開(kāi)倒角、涂敷后、包裝，就完成外表無(wú)縫紙管的生產(chǎn)。

　　5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入烘房?jī)?nèi)干燥，直至紙管的含水量低于10%;

　　6、紙帶上膠：將多層主體紙帶與經(jīng)坡口表層紙帶依次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則排列，平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專用膠;

　　7、擠壓成型：將干燥后的紙管段冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150-280℃溫度的成型模具中展開(kāi)內(nèi)揉捏成型，以使紙管外表的樹脂得到充分固化;

　　8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的雙面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。